Takarmány aprítás és keverés - a testgép működési elve
A takarmányzúzó és -keverő gép két részre oszlik: porlasztóra és keverőre.
1. A porlasztó szerkezete: két adagolási mód létezik: önfelszívó és kényszerített (a megfelelő porlasztót a modellnek megfelelően választjuk ki),
Amikor az anyagot beszívják vagy beküldik az őrlőkamrába, a kalapácspenge nagy sebességű forgását használják az anyag összezúzására, és a szitát használják
hogy biztosítsuk a zúzott anyag szemcseméretét.
2. Függőleges spirális keverő- és keverőszerkezet: amikor az anyagcsavar forogni kezd, az anyag kis garatának járókerekes kamrája erőszakkal a szállítócsőbe kerül, majd a propeller a keverődob tetejére emeli, és akkor az anyag egyenletesen kerül a keverődobba, és az anyag a keverődobban van. Folyamatosan történik az emelkedő és süllyedő, valamint a balra és jobbra forgatás, hogy egy keverési folyamatot alakítsanak ki az egyenletes keverési hatás elérése érdekében.
A függőleges belső spirálkeverő (más néven szárazporkeverő) egy új típusú, nagy hatékonyságú keverőberendezés, amely alkalmas gittpor, takarmány és egyéb anyagok keverésére és keverésére belső és külső falakon. A gép széles körben alkalmazható keverékekre, nem okoz rétegződési és szegregációs jelenséget hőérzékeny anyagok keverésére, nem extrudál és őröl szemcsés anyagokat, és jól alkalmazkodik durva, finom és ultrafinom szemcsék, rostok keveréséhez. vagy pelyhes anyagokat.
A függőleges spirális keverőszerkezet leírása:
A függőleges belső spirálkeverő főként a sebességváltó részből, az adagolócsavar emelő keverőcsavarjából és a hengerből áll.
Sebességváltó alkatrész:A fő motor hajtja a spirált, hogy az ékszíjon keresztül forogjon. A motor 380 V-os, 50 Hz-es váltakozó áramú tápellátást vesz fel, és a tápfeszültség negatív eltérése nem lehet nagyobb 10%-nál.
Spirál:Az adagolócsavart elforgatják, hogy az anyag a kúpba kerüljön. Főleg arra támaszkodik, hogy a spirállapátok reakcióerőt hatnak az anyagra, az anyagot az ellenkező irányba hajtják, majd a kúpban lévő spirálon keresztül felfelé emelik, és felülről lefelé szórják a spirál kimenetén, így hogy folyamatosan emeljük és egyenletesen keverjük össze az anyagot.
Henger:A felső rész a henger, az alsó rész pedig a kúp formája, amely kényelmesen koncentrálja a kiömlött anyagokat, és simán visszavezeti a spirálba. Ugyanakkor a tetején van egy lyuk a könnyű karbantartás és megfigyelés érdekében. A kiömlőnyílás alsó vége a biztonságos kisütéshez használható.